合成氨行业上游参与主体主要为原材料供应商,根据合成氨制备原理划分,中国合成氨原材料主要分为煤炭、天然气及焦炉气三种。采用煤炭制合成氨生产工艺的合成氨生产企业原材料主要为无烟煤,中国煤炭资源储量丰富,开采加工技术成熟。2021年,新冠疫情防控常态化,国内经济复苏,全社会用电量增加,作为主体能源的煤炭需求量增加,原煤产量破40亿吨,创历史新高。2021年,生产原煤407136万吨,比上年增长4.7%。数据显示,2022年1-8月全国原煤累计产量为292933.9万吨,比上年同期增加了33209.9万吨,产量累计同比增长11%。
如果你想了解合成氨行业的环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展趋势、机会风险、发展策略与投资建议等进行了分析……我们研究院撰写的《2022-2027年中国合成氨行业市场全景调研及投资价值评估研究报告》。重点分析了我国合成氨行业将面临的机遇与挑战,对合成氨行业未来的发展趋势及前景作出审慎分析与预测。
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合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨,为一种基本无机化工流程。现代化学工业中,氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。合成氨工业在20世纪初期形成,开始用氨作火炸药工业的原料,为战争服务,第一次世界大战结束后,转向为农业、工业服务。随着科学技术的发展,对氨的需要量日益增长。
我国合成氨行业产业链上游参与主体主要为原材料供应商;产业链中游参与主体是合成氨生产商;产业链下游参与主体是氮肥生产商及硝酸铵生产商,按应用领域,又可分为农业领域和工业领域。
2020年中国合成氨产量第一的企业为云天化集团有限责任公司,第二为中国石油天然气股份有限公司,第三为湖北宜化集团有限责任公司。
从我国合成氨进口来源地区来看,据统计,2022年1-7月我国合成氨从印度尼西亚进口量最高,进口量为9.14万吨,占比58.84%,其次是沙特阿拉伯、马来西亚与卡塔尔,进口量分别占比25.02%、11.55%与3.74%,其他地区进口量占比0.85%。
“十三五”以来工业和信息化部要求重点行业淘汰落后以及过剩产能,其中合成氨行业不得少于1000万吨,近几年我国合成氨产能整体呈下降趋势,加上退城进园等部分政策的影响,我国合成氨行业去产能效果显著,据中国氮肥工业协会统计,截至2021年底,全国合成氨产能合计6488万吨/年,同比减少49万吨/年。
根据不同的生产原料国内合成氨行业的产能分布可以分为两大区域。以天然气为原料的合成氨产能主要分布在天然气资源丰富的西南地区,以及西北地区。以煤炭为原料的合成氨产能则主要分布于山西、内蒙古、河南、山东等煤炭资源较为丰富的华北及毗邻地区。
我国合成氨根据应用领域分类,主要可分为农业用氨和工业用氨,包括尿素、硫酸铵、碳酸氢铵等多种含氮化肥产品和硝酸铵等化工产品。其中农业用氨占比超八成。
当前我国合成氨年产能已突破6500万吨,虽下游己内酰胺、丙烯腈等工业下游产能同样在稳步扩增,但据不完全统计2023-2025年国内仍有1000万吨左右新增产能等待释放,终端需求量远不及新增量,我国合成氨产能将再次面临产能过剩局面。
出口方面,我国合成氨主要出口前往韩国、越南、印度与菲律宾,2022年1-7月出口量分别占比57.03%、15.63%、14.28%与10.91%,其他地区出口量合计占比2.15%。
我国合成氨主要运用于农业,从下游需求来看,其中尿素占比最大约61%,其他化肥占比19%,化工行业占比20%,其中我国合成氨消费量最大的区域主要是华东、中南、西南和华北等地区。
合成氨行业市场前景分析
陕西兴化化学股份有限公司主营业务为化工产品的生产与销售,主要品种有合成氨、甲醇、DMF、甲胺。同时,兴化化工围绕主营业务开展中间品或副产品的生产与销售,主要品种有合成气、液氧等;其他业务主要指转供电力、其他材料的销售。据统计,截至2022年上半年兴化股份营业收入为18.82亿元,同比增长35.74%,其中液氨业务收入为4.24亿元,同比增长29.75%,占比营业总收入比重为22.51%。
首先依旧是对现有合成氨装置技术结构及企业结构进行改造,降低能耗,减少能量消耗,做好节能减排工作,减少二氧化碳排放量,继续淘汰能耗利用率低、污染严重的落后产能;其次在优化产品结构上面,进一步优化行业准入制度,提高行业门槛与产能利用率,控制新增产能的投产;另外,从需求层次来看,未来除了下游氮肥支撑,继续增加工业面的利用率,拓展应用渠道,以此来最大程度匹配新增产能的释放。
在合成氨生产初期,必须先进行原料气体的生产。整个过程,都是以煤炭和焦炭为原料,整个过程都是以物理的方式进行的。但是,在气化生产过程中,存在着大量的氢、氮等杂质。另外,利用非催化部分氧化技术来生产原料气体,也是一种新的研究思路。
国家发展改革委联合有关部门发布了《关于发布〈高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)〉的通知》,并附《合成氨行业节能降碳改造升级实施指南》,就煤、天然气制合成氨、尿素产品,明确了节能降碳工作方向和技术路径,有很强的针对性、可操作性。文件的印发实施,对于有效提升合成氨行业能效水平,降低碳排放强度,加快推进行业绿色低碳转型,具有重要指导作用。
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